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Alimentador escalonado de doble canal
El alimentador empujador de doble canal consta de dos conjuntos independientes de unidades elevadoras escalonadas y de alimentación lineal, capaces de procesar dos tipos de piezas simultáneamente en la misma estación o de dividir la misma pieza en dos canales de salida. La dispos…
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Descripción general
El alimentador empujador de doble canal consta de dos conjuntos independientes de unidades elevadoras escalonadas y de alimentación lineal, capaces de procesar dos tipos de piezas simultáneamente en la misma estación o de dividir la misma pieza en dos canales de salida. La disposición de dos silos ayuda a mejorar la flexibilidad del suministro, haciéndolo adecuado para ensamblaje en dos estaciones, emparejamiento de componentes izquierda-derecha o líneas de producción automatizadas que requieren latidos paralelos.
Cada canal puede diseñarse individualmente según su parte correspondiente en términos de ancho de placa de empuje, altura de elevación, estructura de tope del material y pista de descarga. Las piezas se levantan paso a paso mediante la placa de empuje recíproca; las piezas con postura inadecuada se bajan a la tolva y las piezas cualificadas entran en sus respectivas vías rectas. Los dos sistemas pueden arrancar y detenerse de forma independiente, o sincronizar o alternar la alimentación mediante señales de control de la línea de producción.
Esta solución puede usarse para sujetadores, piezas metálicas pequeñas, componentes plásticos y piezas emparejadas izquierda-derecha. Dependiendo de los diferentes materiales y requisitos de superficie, se pueden configurar superficies de contacto de acero inoxidable, plástico de ingeniería o suaves, y se pueden añadir cubiertas insonorizadas adicionales, protectoras transparentes, sensores de nivel y secciones de amortiguador.
La capacidad real de las configuraciones de doble canal depende de la geometría de la pieza, su peso individual, la postura requerida y los ciclos posteriores del equipo. Antes de la implementación del proyecto, se debe realizar una evaluación de muestras de dos tipos de piezas por separado, y se debe confirmar la lógica a prueba de errores, la alarma de escasez de materiales, el apagado total del material y la interfaz del equipo.
Características
- Elevación escalonada con menor vibración continua
- Tolva y salida configuradas para la pieza
- Detección de falta y nivel lleno disponible
Beneficios
- Reduce la manipulación manual repetitiva
- Entrega piezas de forma estable al siguiente proceso
- Facilita la integración con equipos automáticos
PARTS
Piezas compatibles
- Piezas largas, pesadas o de geometría regular
- Ejes, pernos y componentes cilíndricos
- Piezas sensibles al ruido o a la vibración continua
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